11月19日，由工业和信息化部、湖北省人民政府举办的2024中国5G+工业互联网大会在武汉召开。会上，钉钉标杆服务商嘉点科技（武汉）有限公司打造的“汽车零部件业一体化数智协同新平台项目”，成功入选2024中国5G+工业互联网大会“典型应用案例”。
随着数字经济时代的到来，数字技术赋能传统制造业转型升级已成为制造业高质量发展的新动能。在5G+工业互联网大会上，嘉点科技（武汉）有限公司联合钉钉以及东风富士汤姆森调温器有限公司打造落地的“汽车零部件业一体化数智协同新平台项目”，充分展示了钉钉在汽车零部件行业数字化转型升级中作为智能化协同工具和数据管理集成中的重要价值，该方案通过促进高效组织协作、精细化项目管理和生产效率提升，同时降低生产成本，显著增强了东风汤姆森公司的市场竞争力，并为汽车零部件行业树立了数字化转型的新标杆。
东风富士汤姆森调温器有限公司（以下简称东风汤姆森）创立于1985年，是东风公司成立的第一家合资公司，专注于调温器、ORVR炭罐、新能源阀件三大核心业务。核心产品调温器年销量超1300万只，市场占有率稳居行业第一。过去，公司在项目管理方面面临一系列挑战：原有系统与流程之间的集成度不高，加之数据未能实现有效整合，导致了业务流程中断、部门间协作障碍以及信息孤岛现象频发。同时，传统的项目管理主要依赖于Excel表格和邮件、电话、微信等通讯方式，无法实时、直观地跟进项目进度，且存在关键信息丢失的风险，这些问题严重影响了公司的运营效率和数据安全性。
为解决上述问题，嘉点科技联合钉钉为东风汤姆森打造了“汽车零部件业一体化数智协同新平台项目”解决方案，实现研发生产过程的数字化管控。借助钉钉项目Teambition以及钉钉低代码平台宜搭作为核心集成平台，连接现有IM工具与办公审批流程，确保客户管理、任务分配、通知以及日常工作的无缝对接，减少了因信息传递不畅和数据丢失导致的成本。利用看板和甘特图等工具，给办事员工提供直观的任务进度视图，帮助管理者迅速掌握全局。同时，建立起全面的知识库系统，存储重要文档资料，便于长期保存和项目经验知识的传承。还配备强大的报表生成能力，助力基于数据做出更加精准的战略决策。不仅如此，还与其他关键业务软件如ERP、MES、PLM等无缝集成，进一步优化整体运营效率，有效消除了信息孤岛问题，把市场部门、产品部门和服务部门拉到同一个平台，共同为客户提供解决方案，确保信息的共享和工作的顺利进行，促进了跨部门间的高效合作，降低了人力成本和时间成本。
数字化转型是转变企业发展方式、推动企业高质量发展的“必答题”。嘉点科技（武汉）有限公司是行业领先的数字化转型解决方案提供商，凭借扎实的自主创新实力、贴近用户的解决方案和专业快捷的客户服务，当前产品和解决方案现已广泛应用于制造业、互联网等行业领域。未来，钉钉也将携手更多杰出服务商，通过优秀的数字化和智能化思维，以业内领先的数字化方案能力，以及专业、及时的本地化服务为行业和区域的海量客户实现降本增效提质，以数字技术助力客户持续成功。
