罗地格的CBS系统通过紧凑型存储和运输系统的集成，能够根据航空公司和航班的具体信息，精准管理餐车的储存与调度。这确保了餐车可以快速而准确地从出库区运送至相应的航空食品运输车辆处，极大提高了操作效率和服务质量。
此外，罗地格CBS系统还融合了两种专用的储存功能：常温储存（VCCB- Vertical Clean Cart Buffer）与冷藏储存（VOCB- Vertical Outbound Cart Buffer）。
常温存储 (VCCB )：主要用于存放清洁后的餐车以及其他日常航空食品生产过程中需要储存的物品。
冷藏存储 (VOCB )：专门用于存放需要低温冷藏的航空食品和相关物品，确保食品保持新鲜和安全高品质。
这两种功能不仅优化了空间利用，也保证了食品在适当条件下保存，进一步提升了航空食品处理的灵活性和可靠性。
智能存储，精准调配
罗地格CBS系统的核心亮点在于其空间塔(SPACE TOWER)技术，该设计深度融合了尖端计算机操作系统与专属定制软件，成功实现了从人工繁琐操作向高度智能化管理的平滑转变。仅需操作人员轻松将餐车送入入口，整个存储与检索流程即由系统自动接管并快速完成。在餐车提取环节，得益于用户友好的交互界面，信息录入变得异常简便迅速，系统随即能够精确锁定并释放所需餐车，大幅提升了调配作业的效率与精确度，确保每一次服务都能准时、精准无误地达成。
空间塔技术：创新亮点
减员增效：空间塔技术的应用大幅减少了人力需求，降低了作业过程中的安全风险。库内环境整洁有序，避免了因餐车移动引发的混乱与潜在伤害，同时保障了操作人员免受低温环境的影响。
全封闭卫生防线：全封闭设计有效阻挡了人员与灰尘的侵入，为存放食品的餐车构筑了一道坚实的卫生防线，确保航空食品的安全无虞。
清晰记录与追溯：系统提供详尽的餐车储存记录，包括数量、位置、编号、存放物品及时间等信息，均可通过电脑或显示器轻松查阅，极大地方便了追溯与管理。
提升空间效率：罗地格自主研发的空间塔技术使餐车存储数量与位置得以灵活控制，不受航空公司餐车数量的限制。此外，与传统模式相比，空间塔所需的地面空间可减少高达80%，大幅提升了生产场地的利用效率。
先进冷藏功能：针对需冷藏的航空食品餐车，空间塔内配备了精密的恒温制冷设备，确保餐车在0度以下环境中保持新鲜。电脑控制系统能够精确调控温度，满足各类食品的存储需求。
成功案例一：
罗地格工业成功完成了位于成都的国航西南分公司自动化餐饮设施的设计、交付和调试工作，该设施将显著优化其餐饮流程。包括全自动化存储和检索系统（ASRS）、自动导引运输车（AGV）以及高度创新的“空间塔”（SPACE TOWER）储运系统，能够处理每天多达4万份餐食的需求。
新系统在仅52.7平方米的地面上创造了306个餐车和540个料箱的存储空间，实现了仓库的全面控制和自动化。该项目的完成，展现了罗地格工业公司在物料处理系统领域。
先进技术和强大实施能力，标志着中国航空餐饮服务业向智能化、卓越化迈出的重要一步。
成功案例二：
罗地格工业为国泰航空餐饮服务有限公司（CPCS）量身定制的航餐物流解决方案，成功应对了CPCS在香港国际机场运营中的高要求和挑战。通过采用先进的存储和运输技术，该方案不仅满足了CPCS扩展业务的需求，还提升了处理容量40%，实现了每日140,000份餐食的生产目标，服务于310个航班。
罗地格工业展现了专业的项目管理和技术创新能力。设计并实施了一套复杂的多楼层仓储和运输系统，包括带有冷藏功能、高容量的空间塔以及托盘处理系统。
该项目的成功不仅证明了罗地格工业在定制化解决方案方面的专业能力，也展示了其在紧迫工期内完成高质量工程的实力。这一成果无疑将加强CPCS的市场竞争力，并为航空餐饮服务业树立了新的标杆。
罗地格工业航空食品餐车自动化储存处理系统，凭借卓越的空间塔(SPACE TOWER)技术，不仅实现了生产效率的飞跃式提升，确保了航空食品卫生安全的高标准，大幅降低了作业安全风险，而且还极大优化了空间资源的利用。随着技术的不断进步与广泛应用，罗地格航空食品餐车自动化储存处理系统将进一步推动航餐行业向智能化、卓越化的新阶段迈进，对整个行业产生深远影响。
