3d打印机种类及区别（3D 打印机有哪些种类分别是如何工作的）

大家好！今天让小编来大家介绍下关于3d打印机种类及区别（3D 打印机有哪些种类分别是如何工作的）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

3d打印机种类及区别（3D 打印机有哪些种类分别是如何工作的）第1张

本文目录

3D 打印机有哪些种类分别是如何工作的
不同3D打印机类型及优缺点有哪些
桌面级3d打印机与工业级3d打印机有什么区别
3D打印机类型那么多该怎么选
3D打印机有哪些分类
3D 打印机有哪些类型它们的工作原理相同吗

3D 打印机有哪些种类分别是如何工作的

目
前3D打印机种类大体分为两类：工业级3D打印机和桌面级3D打印机。这个按照打印精度划分的，根据不同的打印工艺又分为1.选择性激光烧结
（selective laser sintering，SLS）材料为热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末、2.直接金属激光烧结（Direct
metal laser sintering，DMLS）材料为几乎任何合金、3.熔融沉积式（Fused deposition
modeling，FDM）材料为热塑性塑料，共晶系统金属、可食用材料、4.立体平版印刷（Stereolithography，SLA）材料为光硬化
树脂（photopolymer）、5.数字光处理（Digital Light
Processing，DLP）材料为液态树脂、6.熔丝制造（Fused Filament Fabrication，FFF）
材料为聚乳酸、ABS树脂、7.融化压模式（Melted and Extrusion
Modeling，MEM）材料为金属线、塑料线8.分层实体制造（Laminated object
manufacturing，LOM）材料为纸、金属膜、塑料薄膜、9.电子束熔化成型（Electron beam
melting，EBM）材料为钛合金、10.选择性热烧结（Selective heat sintering，SHS）Thermoplastic
powder、11.粉末层喷头3D打印（Powder bed and inkjet head 3D printing，PP）材料为石膏。
3DP技术
采
用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型，采用这种
技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。
FDM熔融层积成型技术
FDM
熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截
面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于
成型小塑料件。
SLA立体平版印刷技术
SLA
立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而
固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。该方
法成型速度快，自动化程度高，可成形任意复杂形状，尺寸精度高，主要应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。
SLS选区激光烧结技术
SLS
选区激光烧结技术是通过预先在工作台上铺一层粉末材料（金属粉末或非金属粉末），然后让激光在计算机控制下按照界面轮廓信息对实心部分粉末进行烧结，然后
不断循环，层层堆积成型。该方法制造工艺简单，材料选择范围广，成本较低，成型速度快，主要应用于铸造业直接制作快速模具。
DLP激光成型技术
DLP
激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固
化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术速度更快。该技术成型精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的
耐用塑料部件。
UV紫外线成型技术
UV紫外线成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似类似，不同的是它利用UV紫外线照射液态光敏树脂，一层一层由下而上堆栈成型，成型的过程中没有噪音产生，在同类技术中成型的精度最高，通常应用于精度要求高的珠宝和手机外壳等行业。更多：http://3dprint.ofweek.com/

不同3D打印机类型及优缺点有哪些

FDM3D打印机，Stratasys FDM 3D打印机使用的是熔融层积成型技术。这类打印机的优势是：这类技术清洁、易用，适合办公室环境。具有良好的机械性、耐热性和化学强度。熔融层积式3D打印机也有不足的地方就很难打印出完美的细节，这时要么重新设计薄壁，要么更换尺寸更小的喷嘴；PolyJet 3D打印机，Stratasys PolyJet 3D 打印机将光敏树脂材料一层一层地喷射到打印托盘上，同时用紫外线光进行固化，可以立即取用，不需要再进行二次固化。这类打印机的优势是：可以做出形状复杂、细节精致、表面平滑的模具。也可同时打印7种材料，做出50万种颜色、渐变和纹理。Stratasys PolyJet 3D 打印机的费用会稍微有点高，预算充足的小伙伴可以选。SAF 3D打印机，Stratasys SAF 3D打印机使用红外线敏感的 HAF（高吸收液），将聚合物粉末颗粒融合在一起，形成精细的层并逐层构建零件。这类打印机的优势是：耐用性更强，运行时间也比较长。可以实现一次性打印与融合，消耗品更换次数少、停机时间短以及高嵌套密度，可以满足各种生产需求。以上三种类型的3D打印机都有各自的优势，觉得还是 SAF 3D打印机更加符合我们公司的需求，所以就选了Stratasys H350 3D打印机，到现在已经用了3个多月了，暂时没有发现什么缺点。可百度了解更多。

桌面级3d打印机与工业级3d打印机有什么区别

随着3D打印技术运用的领域越来越多，现在3D打印机里比较常听到的有工业级3D打印机和桌面级3D打印机。那么工业级3D打印机与桌面级3D打印机有什么区别？下面跟大家说说。

第一，应用领域的范围不同

工业级3D打印机的应用领域是比较广泛的，在航天航空、汽车、医疗、电子产品等多个领域都有它的身影。比如黑格科技的工业级3D打印机，已经应用得比较成熟了，它的3D打印耳机、齿科产品等都可以进行批量化生产。

而桌面级3D打印机，一般用于打印较小的物品，以往多用于工业设计、教育、动漫、考古、灯饰等领域。现在，很多桌面级3D打印机也拓展到了口腔医疗行业，应用于齿科数字化生产流程，它作为数字化医疗模式里的一环，辅助打印所需产品。

在口腔矫正牙齿要用到种植手术导板、仿真牙龈这一类齿科产品的时候，医生可以直接在椅旁诊疗时，借助桌面级3D打印机，打印出需要的牙科产品，这样可以大大缩短患者的就诊时间。据我所知，黑格科技的桌面级3D打印机能以1小时即刻诊疗、即刻种植、即刻修复的即时诊疗体验，为患者带来更佳的诊疗体验。

第二，批量化生产的量不同

桌面级3D打印机，会比较偏向于个性化的高定制，像应用于齿科的桌面级3D打印机，主要是为了椅旁小批量的生产使用。而工业级3D打印机大多应用在工业大批量生产上。比如，生产3D打印耳机，用工业级3D打印机，能快速地打印出数十个具备设计感与舒适弧度的耳机外壳，在速度和高精度上，会普遍比传统制作的耳机要好。

从以上两个方面看，工业级3D打印机与桌面级3D打印机还是存在区别。现阶段，工业级3D打印机已经应用到众多的行业当中，适合大批量的生产，而桌面级3D打印机，则更偏向于个性化定制的小批量生产。

3D打印机类型那么多该怎么选

目前较为主流的3D打印机类型有FDM、SLA、SLS、3DP四种类型。按照不同用途又分为了桌面级3D打印机、商业级3D打印机和工业级3D打印机。不同的3D打印机类型不仅其所利用的原理不同，在适用材料上也有所区别。全球知名的3D打印服务商Stratasys公司，就有以FDM技术为核心技术和以PolyJet 3D打印技术为核心技术的3D打印机系列产品，种类丰富，性能卓越。可以多多关注，百度这方面的资料很多。

3D打印机有哪些分类

有6种。

1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融挤出（FDM）工艺的材料一般都是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状进料。材料加热后在喷嘴内熔化。喷嘴沿零件的截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的物料挤压出来，物料迅速凝固，并与周围的物料粘结。每一层都堆叠在前一层之上，起到定位和支撑当前层的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。

光固化是最早的快速成形技术。它的原理是根据光聚合原理对液体光敏树脂进行聚合。在一定波长（x＝325nm）和强度（W＝30MW）的紫外光照射下，该液体材料发生快速的光聚合反应，其分子量急剧增加，材料由液态转变为固态。

光固化是目前研究最多、最成熟的技术。一般层厚在0.1～0.15mm之间，成型零件的精度比较高。

3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。

4、SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。

SLS工艺，也被称为选择性激光烧结，是德克萨斯大学奥斯汀德哈德分校的C.R.于1989年开发的。SLS工艺是由粉末材料形成的。

将料粉涂抹在成型零件的上表面并刮平；采用高强度CO2激光对新铺层上的零件截面进行扫描。将该材料粉末在高强度激光辐照下烧结在一起，得到该零件的截面，并粘结到下面的成型零件上；其中一段烧结后，铺上一层新的材料粉末，并选择性烧结下一段。

5、LOM：分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。

LOM工艺被称为分层实体制造（layeredentitymanufacturing），是1986年由美国Helisys公司的迈克尔·费金（MichaelFeygin）开发的。公司推出了lomo－1050和lomo－2030两种类型的成型机。LOM工艺采用薄膜材料，如纸张、塑料薄膜等。板材表面预涂一层热熔胶。

6、PCM：无模铸型制造技术

PCM（无模铸造制造）是由清华大学激光快速成型中心开发的。将快速成型技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中。首先，由零件CAD模型得到铸件的CAD模型。从铸件CAD模型的STL文件中获取截面轮廓信息，然后由层信息生成控制信息。